Proces výroby kúpeľňovej skrinky

1. Vyberte:
Voľným okom pozorujte farbu a vek dreva, podľa počtu kúpeľňových skriniek vyberte vhodné materiály pre rôzne časti použitia, celkový vzhľad je úhľadný, farba je krásna a konzistentná, aby bola povrchová časť skrinky a niektoré chyby a uzly musia byť ošetrené špeciálnym procesom (ako napr. časť uzla, ktorá sa pred použitím na výrobu kúpeľňových skriniek vyplní profesionálnymi výplňovými materiálmi) so zadnou stranou skrinky alebo inými nenápadnými časťami; Ak sa zistí, že došlo k poškodeniu, deformácii alebo molu, bude vyradený, aby sa zabezpečila konzistentnosť kvality kúpeľňovej skrinky.

2. Vystrihnúť:
Podľa profesionálnej výroby pracovných zošitov (výrobky na mieru podľa špeciálne nakreslených výkresov), podľa konkrétnej formy, požadované materiály pre rôzne diely sú narezané na rôzne veľkosti.

3. Brúsenie:
Leštenie dreva na odstránenie povrchových otrepov a zvyškov kôry a škrabancov sa počas výrobného procesu niekoľkokrát opakuje.

4. Vŕtanie:
Na predvŕtanie konštrukčných montážnych otvorov do dreva použite rôzne profesionálne nástroje, ako sú profesionálne presné stolové vŕtačky, a sekundárny proces je profesionálne navrhnutý tak, aby na povrchu inštalovanej kúpeľňovej skrinky nebolo vidieť žiadne montážne otvory.

5. Kúzlo;
Dovážané suroviny sú vo všeobecnosti 1 000 * 60 * 20 MM o drevených pásoch, na výrobu bočných panelov kúpeľňových skriniek, dverových panelov, spodných panelov a iných častí musia prejsť procesom „boja“, panel je konkrétnejší proces a presnosť výroby, v prvom rade všetko, vybrané a vyleštené drevo rovnakej veľkosti vedľa seba, aby sa zabránilo v špecifickej forme, v časti, ktorú je potrebné spojiť, potiahnuté gumovým panelom a potom použiť profesionálne prípravky z celého okolia a súčasne hore a dole na stlačenie a upevnenie ponechajte 24 hodín nad plechovkou; Zároveň sú v procese boja väčšie povrchy, ako je spodná doska, budú k dispozícii profesionálni inžinieri podľa oblasti sily a koeficientu roztiahnutia a kontrakcie na výpočet a drážku, aby sa zabránilo deformácii skrine v budúce použitie (princíp: spoje koľajníc a drážkovanie na cementovej vozovke).

6. Hod:
Zostavená skriňová doska s profesionálnym leštiacim strojom mnohokrát, leštiaci stroj má rovinný leštiaci stroj, špeciálny tvarovaný leštiaci stroj, sférický leštiaci stroj, nepravidelný leštiaci stroj a ručný leštiaci stroj sa používa na spracovanie rôznych tvarov dreva, leštiaci stroj má špeciálna klasifikácia prvého vrhu a jemného vrhania súčasne, použitý leštiaci kotúč / s rozdielom medzi hrúbkou a materiálom, úloha:
A Odstráňte výsledné lepidlo na panel;
B Odstráňte jemné otrepy z povrchu dreva;
C Leštenie tiež zisťuje, či je povrch panelu rovný;
D leštené pozdĺž štruktúry dreva, aby bola štruktúra dreva viac trojrozmerná;
E Vhodné na maľovanie atď.

7. Vystrihnúť:
Potom, čo sa predchádzajúce procesy drevenej dosky začali formovať, ale aby sa stala súčasťou kúpeľňovej skrinky, je tiež potrebné prejsť procesom „rezania“, proces vyžaduje extrémne vysokú presnosť, chyba medzi komponentmi kúpeľňovej skrinky sa počíta v jednotkách menších ako milimetre, preto je potrebné zmerať časť po paneli, odrezať časť, ktorá nevyhovuje potrebám, aby boli splnené požiadavky, ktoré je možné inštalovať po lakovaní, niekedy je potrebné vyskúšať všetky komponenty na mieste testovať bez chýb; (Pomer veľkostí kúpeľňovej skrinky je určený opakovanou skúšobnou výrobou dizajnérmi a odborníkmi, aby pomer vzhľadu a praktických funkcií dosiahli vysokú úroveň a po určení štýlu sa už nebude dať ľahko zmeniť)

8. Farba:
Použitie profesionálnej polyesterovej farby, aby sa zabezpečilo, že požiadavky na použitie sú odolné voči hmyzu a vodotesné; Jedinečné a veľkorysé farby sú kľúčom k udržaniu vysokej úrovne na trhu. Delí sa na základný a vrchný náter, celkovo štyrikrát, úlohou základného náteru je utesniť póry dreva, zafixovať farbu, odstrániť jemné drevené tŕne; Po zaschnutí základného náteru je možné naniesť vrchný náter, vrchný náter konečne vyjadruje farbu skrine a je tiež ošetrený vodeodolnou úpravou a ochranou proti hmyzu. Náter trvá dlho a z dôvodu osobnej kvality nie je možné proces lakovania zjednodušiť na skrátenie doby výroby, takže lakovanie zostavy kúpeľňových skriniek trvá viac ako 3 dni. Lakovňa má prísny prevádzkový proces, najmä lakovňa, pretože vrchná vrstva sa montuje po zaschnutí, preto sa vyžaduje, aby v dielni nemohol byť prach a všetci pracovníci lakovne musia nosiť masky.

9. Balenie:
Rôzne časti náteru sú zostavené na profesionálnom inštalačnom stole a skriňa je skontrolovaná z hľadiska veľkosti, inštalácie a problémov s farbou a po zložení je zabalená do plastovej fólie a zabalená a upevnená pomocou veľkej drevenej krabice mimo kartón.